Zur Verbesserung der Qualität und in speziellen Qualitätsthemen wird ein 8D-Report gefordert.
8D Methode
Als 8D-Methode werden 8 Elemente definiert, die als „Disziplinen“ bezeichnet werden:
- D1 – Problemlösungsteam
- D2 – Problembeschreibung
- D3 – Sofortmaßnahmen
- D4 – Ursachenanalyse
- D5 – Auswahl und Verifizierung der Abstellmaßnahmen
- D6 – Realisierung und Validierung der Abstellmaßnahmen
- D7 – Fehlerwiederholung verhindern
- D8 – Abschluß und Würdigung des Teamerfolgs
Ein Beispiel:
- Judgment of reported phenomenon(Beurteilung des gemeldeten Phänomens)
– Clear judgment and description about ‘Conforming’ or ‘Non-conforming’.
– If judged that ‘Non-conforming’, need explanation about the reason based on ‘Quality standard for judgment’.
(- Klare Beurteilung und Beschreibung von „Conforming“ oder „Non-Conforming“.
– Wenn diese „nicht konform“ beurteilt werden, brauchen sie eine Erklärung über den Grund, basierend auf „Qualitätsstandard für die Beurteilung“.)
- Basic information about production and inspection (Grundlegende Informationen über Produktion und Inspektion)
– Production placeand the method (Automated assembly / Manual assembly)
– If the cause of non-conforming is caused at component, describe production
place as well.
und die Methode (Automatisierte Montage / Manuelle Montage)
– Wenn die Ursache der Nichtkonformität in der Komponente verursacht wird, beschreiben Sie die Produktion.)
- Root cause analysis (=Cause of occurrence)( Ursachenanalyse (= Ursache des Auftretens))
– On which process (Material, assembly, etc.) and for what reason does
the non-conforming phenomenon had been caused?
(- Auf welchem Prozess (Material, Montage usw.) und aus welchem Grund
das nicht konforme Phänomen wurde verursacht?)
- Cause of outflowing defective(Ursache des Abflusses defekt)
– Not inspected non-conforming phenomenon? (= Not control item?)
( – Nicht geprüftes nicht konformes Phänomen? (= Nicht Kontrollelement?))
- Corrective action for preventing occurrence of the defective phenomenon.( Korrekturmaßnahme zum Verhindern des Auftretens des fehlerhaften Phänomens.)
– On which process, what kind of action taken. (in comparison of previous
management)
(Auf welchem Prozess, welche Art von Aktion wurde durchgeführt. (im Vergleich zu früheren Management)
- Corrective action for preventing outflowing(Korrekturmaßnahme zur Verhinderung des Abflusses)
– Same as ‘5’
For item 5 & 6, need to be considered from the point of ‘Before / After’
(Für die Punkte 5 und 6 muss von „Vorher / Nachher“ ausgegangen warden)
- How to evaluate effectiveness (=validation) of corrective action. (Wie bewertet man die Wirksamkeit (= Validierung) von Korrekturmaßnahmen?)
– Evidence as for effectiveness (=validation) of corrective action.
(Belege für die Wirksamkeit (= Validierung) von Korrekturmaßnahmen.)
Muster 8D-Report von Schaeffler-Gruppe
8D Prozess
Als 8D-Prozess sind das Zusammenwirken und die Wechselwirkungen der teilweise parallellaufenden Disziplinen zu verstehen.
Eine ausschließlich sequentielle Bearbeitung der 8 Disziplinen ist für eine wirksame und effiziente Problemlösung nicht ausreichend. Die 8 D Problemlösung erfordert eine Interaktion der einzelnen 8D Prozessschritte untereinander.
